1️⃣ Specjalna konstrukcja wałów roboczych. Wał jest zaprojektowany i wykonany w taki sposób, aby rozłożyć obciążenie na sam korpus wału i zmniejszyć obciążenie elementów złącznych (śrub). Zaletą tego projektu jest również możliwość dokładnego ustawienia ostrzy względem siebie. Z tego powodu odległość między nożami jest mniejsza niż jeden milimetr i pozwala na cięcie cienkich gałęzi, nawet po długim okresie użytkowania rozdrabniacza. Takich charakterystyk nie można uzyskać na wałach kwadratowych.
2️⃣ Noże. Noże są głównym elementem roboczym młynka. Najpierw przyjmują obciążenia udarowe podczas pracy i odpowiednio są elementem eksploatacyjnym. Jednocześnie noże mają specjalne wymagania techniczne, które można osiągnąć przy użyciu tylko niektórych gatunków stali i przy jej prawidłowej obróbce. W rozdrabniaczach gałęzi ARPAL noże wykonane są ze stopowej, chromowanej stali 40X, która wykazuje doskonałe właściwości mechaniczne wytrzymałości i wytrzymałości. A obróbka cieplna w celu utwardzenia krawędzi tnącej noża zwiększa zasoby części, pozostawiając niezbędne właściwości do pochłaniania i przekazywania impulsów mechanicznych do konstrukcji młynka. Podwójny kąt ostrzenia pozwala przedłużyć żywotność noża bez wpływu na jego właściwości robocze.
3️⃣ Sprzęgło. Sprzęgło między wałem a kołem zębatym jest zapewnione przez stożkowe sprzęgło samoblokujące. Ta konstrukcja umożliwia ustawienie noży względem siebie, co z kolei pozwala na cięcie cienkich i wilgotnych gałęzi, bez zakleszczania i żucia. Taka przewaga projektowa wymaga precyzyjnej obróbki metali i czystego wykończenia powierzchni, co osiąga się tylko przy użyciu wysokiej jakości i dobrze dostrojonego sprzętu i często nie jest dostępne dla niewykwalifikowanych producentów i amatorów. Ponadto sprzęgło służy jako ekstremalny mechanizm ochronny i pod krytycznymi obciążeniami nie uszkodzi wałów roboczych rozdrabniacza. Podczas lądowania na wypustach dokładne ustawienie wałów względem siebie jest prawie niemożliwe!
4️⃣ koła zębate. Konstrukcja gałęzi rozdrabniacza zaprojektowana i zaprojektowana dla jednego określonego zadania, dla maksymalnej wydajności jego realizacji. Koła zębate zaprojektowane specjalnie do pracy w tym mechanizmie są produkowane w naszym przedsiębiorstwie. Pozwala to kontrolować jakość pracy na wszystkich etapach produkcji, poczynając od zakupu surowców. Taka konstrukcja uniemożliwia stosowanie kół zębatych pochodzących od mechanizmów innych firm i daje 100% pewności co do jakości używanych komponentów.
5️⃣ płyty. Na każdej płycie za pomocą precyzyjnej włoskiej głowicy wytaczarskiej wykonane są trzy gniazda łożysk. Płyty modułu tnącego są wykonane ze stali o grubości 20 mm (w zależności od modelu), każda płyta jest pokryta farbą proszkową, która niezawodnie chroni płyty przed uszkodzeniami mechanicznymi i korozją.
6️⃣ Elementy ochronne. Na ramie i module tnącym instalujemy plastikowe zaślepki, aby zapobiec korozji mechanizmu od wewnątrz. Wszystkie elementy robocze są chronione obudowami, aby chronić operatora przed kontaktem z obracającymi się częściami.
7️⃣ śruby. Noże są mocowane do wałów za pomocą śrub o klasie wytrzymałości 12.9 produkcji niemieckiej.
8️⃣ Certyfikacja. Rozdrabniacze ARPAL zostały przetestowane w laboratoriach i otrzymały certyfikaty CE, potwierdzające zgodność z normami Unii Europejskiej. Sprzęt jest chroniony patentami na wzornictwo przemysłowe i rozwiązania konstrukcyjne.
Pod linkiem możesz kupić i ocenić jakość Rębaki walcowe i Rębaki naszej produkcji.