Подрібнювач гілок АМ-60БД
Довжина | 1153 мм |
Ширина | 532 мм |
Висота | 976 мм |
Маса | 97 кг |
Розміри вхідного отвору | 93х99 мм |
Тип приводу | Бензинові |
Макс. продуктивність | 2 м3/час |
Макс. діаметр м'якої породи дерева | 60 мм |
Макс. діаметр твердої породи дерева | 50 мм |
Довжина отриманого шматка | 60-100 мм |
Кількість ножів | 4 шт |
Потужність двигуна | 7 к.с. |
Макс. оберти на валу двигуна | 3600 об/хв |
Марка палива | A-92/А-95 |
Максимальна витрата палива | 230 г/к.с.*год |
Подрібнювач гілок АМ-60БД призначений для переробки та утилізації методом рубки гілок, рейок, обаплів, ламелей та інших деревних відходів. Подрібнювач гілок перетворює сировину в шматки довжиною 6...10 см, даний розмір не регулюється а залежить від діаметра (товщини) сировини. Подрібнювач гілок АМ-60БД здатний перерубати гілки діаметром до 6 см в залежності від вологості і породи дерева. Порубані гілки є ідеальним паливом для піролізних і твердопаливних котлів, камінів, печей та інших опалювальних приладів, а також для виробництва деревного вугілля.
Подрібнювач гілок АМ-60БД ідеально підходить для використання в домашніх умовах. За допомогою даного подрібнювача можна переробити не тільки гілки але і стебла винограду, троянди, кукурудзи т.п.
Продуктивність подрібнювача гілок АМ-60БД становить максимально до 2 куб.м готової продукції за годину роботи. Продуктивність безпосередньо залежить від якості підготовки сировини і кількості персоналу задіяного в роботі.
Двигун та захист від перенавантажень
Подрібнювач гілок АМ-60БД обладнаний бензиновим двигуном потужністю 7 к.с. марки Loncin. Витрата палива якого складає всього 500 гр/год. Даний двигун є одними з найбільш якісних на території України, сервісні центри знаходяться в кожній області. Двигун захищений від перевантажень спеціальною фрикційною муфтою. Вона забезпечує плавний старт дивигуна, захищає його від різких зупинок, а також полегшує вивільнення застряглої гілки. На двигун діє окрема гарантія від виробника терміном на 12 міс.
Ріжучий механізм
Ріжучий механізм складається із двох плит, привідного валу та двох робочих валів із ножами. Ріжучий механізм обладнаний власним редуктором який збільшує крутний момент у 2,2 рази, складається із трьох шестерень. Підшипники повністю посаджені у тіло плити що забезпечує їх правильну роботу, просте обслуговування, та захищає їх від пошкодження.
Шестерні з’єднуються із робочими валами з допомогою конусних швидкозатискних муфт. Цей вид з’єднання є ключовою відмінністю наших подрібнювачів від інших виробників, які використовують жорсткі з’єднання типу шліців чи шпонок, що з часом призводить до невідновної шкоди або дороговартісного ремонту.
Конусні муфти виконують декілька функцій:
1. дозволяють ідеально виставити ножі в одній площині.
2. дозволяють відрегулювати ріжучий механізм та уникнути розбиття в процесі роботи.
3. запобігають руйнуванню ріжучого модуля при перевищенні навантаження.
Шийки робочих валів шліфовані, що забезпечує щільну посадку конусних муфт. Муфти передають необхідне для роботи навантаження та прокручуються тільки при екстрених навантаженнях для того щоб запобігти пошкодженню обладнання.
Така конструкція ріжучого механізму дозволяє рубати навіть найтонші гілки, що впливає на якість подрібненого матеріалу, адже всі шматки будуть розділенні між собою. У подрібнювачах іншої конструкції, якщо ножі чітко не співпадають один відносно одного з мінімальним зазором, на виході гілки можуть бути недорубані та в формі “ковбасок”, що в подальшому ускладнює використання такої сировини.
Кожна деталь ріжучого модуля виготовляється окремо на станках з ЧПК. Це дозволяє досягти високої точності, якості та співвісності деталей ріжучих елементів.
Завдяки чітким посадкам та ідеально рівним площинам модуль чітко збирається. Механізм працює добре і злагоджено, як годинник.
У зварній конструкції великий шанс виникнення різних перекосів та деформацій під час зварювання, що призводить до втрати правильної геометрії та співвісності ріжучого модуля. Спочатку такі проблеми можуть не впливати на роботу, але згодом після тривалого використання це призведе до серйозних поломок. І що найголовніше в такому виконанні відремонтувати і вирішити цю проблему буде неможливо, на відміну від збірної конструкції, яку можна повністю розібрати одним ключем і замінити кожну окрему деталь.
Ножі
Робочим елементом подрібнювача гілок є ножі. На подрібнювачі гілок АМ-60БД встановлено 4 ножі, виконані зі сталі 40Х, мають подвійний кут заточки та в обовʼязковому порядку проходять процес термообробки на сучасній установці ТВЧ. Ножі подрібнювача вставляються у фрезований паз робочого валу, така технологія дозволяє значно зменшити навантаження на болти що кріплять ножі.
Рама та колеса
Усі вузли подрібнювача розміщені на рамі, вона має жорстку конструкцію. Подрібнювач обладнано колесами для зручності переміщення подрібнювача гілок по території.
Вихідний бункер. Фасування дров
На подрібнювачі АМ-60БД встановлено прямий вихідний бункер, який дозволяє рубати гілки прямо на землю або у якусь невисоку ємність. Конструкція вихідного бункеру є дуже жорсткою та надійною, для того щоб він витримував удари від гілок. Бункер задає єдиний чіткий напрямок вилітанню гілок, а усі інші сторони є закритими, що на відміну від конструкцій інших виробників, не дає гілкам вилетіти в оператора, або деформувати сам бункер.
Вхідний бункер. Безпека оператора
Подача сировини відбувається через вхідний бункер. Він має жорстку конструкцію (стукає рукою), додатково посилений ребрами жорсткості по колу, а також знизу підсилений швелером для протидії ударів гілок. На бункері встановлена ручка безпеки. Вона призначена для швидкої зупинки роботи обладнання. У цієї ручки також є інша функція, взявшись за неї ви можете легко пересувати подрібнювач по території
Довжина бункера відповідає стандартам безпеки Європейського союзу для лісових машин. Розміри вхідного отвору 93х99 мм.
Подрібнювач гілок АМ-60БД повністю виготовляється на нашому виробництві. Ми контролюємо якість усіх етапів нашого виробництва, усі посадочні поверхні проходять обовʼязкову шліфовку. Проводиться контроль якості зварних швів.
Перед фарбуванням усі конструкції проходять зачистку. Подрібнювач гілок покривається порошковою фарбою, що значно подовжує термін експлуатації конструкцій подрібнювача.
Крутою особливістю всіх подрібнювачів гілок ARPAL є те що робота з ними не потребує ніяких додаткових інструментів. Підготовка до роботи подрібнювача, приведення його в дію - це все можна зробити без залучення додаткових ключів.
Гарантія та сервіс
Сервіс та клієнтоорієнтованість є великою перевагою компанії ARPAL. Ми завжди прагнемо якомога швидше допомогти нашим клієнтам з різними питаннями які можуть виникнути під час роботи. На вхідному бункері розташований QR-код, який дозволяє миттєво зв’язатись напряму з спеціалістами заводу. Це надзвичайно зручно.
Ми впевнені в нашій продукції, тому ми надаємо гарантію 3 роки на подрібнювач гілок АМ-60БД. Крім того ми як завод виробник проводимо гарантійне та пост гарантійне обслуговування подрібнювача гілок АМ-60БД.
Купуючи подрібнювач гілок у нас Ви отримуєте надійного помічника на шляху до Вашої енергонезалежності!